Industrielle Gewindeschneidmaschine
Eine Industrielle Gewindeschneidmaschine muss bei der Integration in eine Produktionsumgebung mehr als nur Leistung bieten: Sie muss präzises Arbeiten ermöglichen, Nebenarbeiten reduzieren und dem Bediener die Positionierung des Werkzeugs erleichtern. Bei Roscamat entwickeln wir Gelenkarme, die das Werkzeug zum Werkstück führen und Bearbeitungsvorgänge mit höherer Kontrolle, besserer Ergonomie und größerer Effizienz ermöglichen.
Im Gegensatz zur Verwendung eines herkömmlichen Elektrowerkzeugs, das der Bediener direkt halten muss, trägt der Gelenkarm die gesamte Einheit und erleichtert ihre Bewegung innerhalb des Arbeitsbereichs. Das Ergebnis ist eine besonders interessante Lösung für Werkstätten, die mehrere Bearbeitungsvorgänge an Bauteilen mit unterschiedlichen Geometrien durchführen müssen, ohne zwangsläufig eine automatisierte Fertigungszelle einzusetzen.
WELTWEIT FÜHREND IM BEREICH ABZAPFARME
Sich in der Europäischen Union hervorzuheben und mit Exporten und Dienstleistungen auf globaler Ebene, beispielsweise in den Vereinigten Staaten, Lateinamerika und vielen anderen Regionen, präsent zu sein.
ROSCAMAT ZEIGT SICH DURCH FOLGENDES AUS:
Einfachheit
Vielseitigkeit
Keine Einrichtungszeit
Einfache Übertragung
Zuverlässigkeit
IDEALE MASCHINEN FÜR:
Formenbauer
Werkzeugbauer
Komponentenhersteller
Metallverarbeitung
Maschinenbau
Eine Lösung zum Gewindeschneiden und Bearbeiten ohne ständiges Umpositionieren des Werkstücks
Bei großen, schweren oder komplexen Werkstücken kann der Transport jedes einzelnen Bauteils zu einer stationären Maschine mehr unproduktive Zeit verursachen als der eigentliche Bearbeitungsvorgang. Die Philosophie von Roscamat kehrt diesen Ansatz um: Das Werkzeug wird zu jedem Bearbeitungspunkt bewegt.
Diese Konfiguration ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlicher Positionen an einem Werkstück und eignet sich besonders für den Maschinenbau, die Fertigung von Metallkonstruktionen, Vorrichtungen, Formen und Werkzeugen, bearbeiteten Bauteilen sowie für weitere industrielle Anwendungen mit zahlreichen Bohrungen oder Bearbeitungspunkten.
Der Gelenkarm bietet Reichweite und Bewegungsfreiheit und entlastet gleichzeitig den Bediener vom Gewicht der gesamten Einheit. Dadurch können wiederkehrende Arbeitsvorgänge bei besser kontrollierter Arbeitsposition und mit weniger unnötigen Handhabungsschritten durchgeführt werden.
Produktivität ohne Verzicht auf Flexibilität
In Produktionsumgebungen mit hoher Variantenvielfalt und geringen Stückzahlen lässt sich die vollständige Automatisierung jedes einzelnen Arbeitsschritts häufig nur schwer rechtfertigen. Gleichzeitig führen vollständig manuelle Prozesse zu unproduktiven Zeiten, Ermüdung und Schwankungen.
Ein Gewindeschneidarm schließt genau die Lücke zwischen diesen beiden Extremen. Der Bediener behält die Kontrolle und kann schnell zwischen Werkstücken oder Referenzen wechseln, während die Gelenkarmkonstruktion die Positionierung des Werkzeugs erleichtert.
Diese Architektur kann besonders wertvoll sein, um CNC-Maschinen von sekundären Bearbeitungsschritten zu entlasten. Wenn ein kostenintensives Bearbeitungszentrum mit einfachen Vorgängen beschäftigt ist, die auch extern durchgeführt werden können, ermöglicht deren Verlagerung an eine separate Arbeitsstation, CNC-Kapazitäten für Prozesse mit höherer Wertschöpfung zu reservieren.
UNSERE PRODUKTE
ELEKTROMASCHINEN
Gelenkige Gewindeschneidarme mit Hochfrequenz-Elektromotoren, die speziell für das Gewindeschneiden in Stahl mit Gewindegrößen von M2 bis M36 entwickelt wurden.
DRUCKLUFTMASCHINEN
Gelenkige Gewindeschneidarme mit den langlebigsten Druckluftmotoren für Gewindegrößen von M2 bis M24 in Stahl.
ZUBEHÖR
Hier finden Sie sämtliches Zubehör zum Gewindeschneiden, Bohren, Reiben und Senken sowie zur Anpassung der Gewindeschneidarme an Ihren Arbeitsplatz.
Roscamat: spezialisierte Technik für industrielles Gewindeschneiden
Roscamat basiert nicht auf einem tragbaren Werkzeug, das lediglich mit einer Halterung ergänzt wird. Tecnospiro Machine Tool entwickelt und fertigt seit 1987 Roscamat-Gelenkarme mit elektrischen und pneumatischen Lösungen, die speziell für industrielle Umgebungen bestimmt sind.
Die Möglichkeit, unterschiedliche Leistungsbereiche, Drehzahlen, Drehmomente, Reichweiten, Werkzeugköpfe und Zubehörteile auszuwählen, erlaubt es, jede Maschine entsprechend den Prozessanforderungen zu konfigurieren. Hinzu kommen Komponenten wie Schnellwechsel-Gewindebohrerhalter, Sicherheitssysteme sowie Optionen zur Tiefenkontrolle und Anpassung des Arbeitsplatzes.
Ziel ist es, dass die Maschine nicht nur den jeweiligen Arbeitsvorgang ausführen kann, sondern sich auch in den Produktionsablauf integriert und dazu beiträgt, Bewegungen, Nebenzeiten und die Abhängigkeit von kostenintensiveren Maschinen zu reduzieren.
Welche Gewindeschneidmaschine benötigt Ihr Produktionsprozess?
Es gibt keine Konfiguration, die für alle Anwendungen gleichermaßen optimal ist. Die Bearbeitung kleiner Bauteile in kurzen Serien stellt völlig andere Anforderungen als die Bearbeitung eines großformatigen Werkstücks mit Dutzenden von Bohrungen, die über seine Oberfläche verteilt sind.
Deshalb müssen bei der Auswahl das Material, die Durchmesser, die Bearbeitungstiefe, die Anzahl der Arbeitsvorgänge pro Schicht, die Werkstückabmessungen, der Arbeitsbereich und die erforderliche Ausrichtung berücksichtigt werden.
Beschreiben Sie uns, welchen Arbeitsvorgang Sie durchführen möchten. Das Roscamat-Team unterstützt Sie dabei, den geeigneten Gelenkarm, Antrieb, Werkzeugkopf und die passenden Zubehörteile zu bestimmen, um das Gewindeschneiden und andere Bearbeitungsvorgänge präziser, ergonomischer und produktiver zu gestalten.
Häufig Gestellte Fragen
Was ist ein Gewindeschneidaufsatz für Bohrmaschine?
In industriellen Anwendungen kann der Begriff Gewindeschneidaufsatz für Bohrmaschine verwendet werden, um nach Lösungen zu suchen, die Gewindeschneid- und Bohrarbeiten kombinieren oder erleichtern. Bei Roscamat hängen die Möglichkeiten vom ausgewählten Modell, Werkzeugkopf und der jeweiligen Konfiguration ab. Daher sollte die Auslegung des Geräts auf den konkreten Arbeitsvorgang abgestimmt werden.
Kann ein Roscamat-Gelenkarm auch zum Bohren verwendet werden?
Bestimmte Roscamat-Konfigurationen ermöglichen neben dem Gewindeschneiden weitere Bearbeitungsvorgänge, einschließlich Bohrarbeiten. Die Kompatibilität muss anhand des Modells, des Werkzeugs, des Durchmessers, des Materials und der jeweiligen Anwendungsanforderungen überprüft werden.
Welche Vorteile bietet das System gegenüber der Arbeit mit einem Handwerkzeug?
Der Gelenkarm trägt die gesamte Einheit und erleichtert ihre Positionierung. Dadurch lassen sich Ergonomie und Kontrolle verbessern und die körperliche Belastung durch die wiederholte Handhabung des Werkzeugs reduzieren.
Kann das System bei großformatigen Werkstücken eingesetzt werden?
Ja. Einer der wesentlichen Vorteile des Roscamat-Konzepts besteht darin, das Werkzeug zum Arbeitsbereich zu bewegen. Dadurch entfällt bei vielen Anwendungen das wiederholte Umpositionieren schwerer oder großvolumiger Bauteile.
Wie wählt man das passende Roscamat-Modell aus?
Die Auswahl hängt hauptsächlich vom Arbeitsvorgang, dem Material, dem Durchmesser, dem erforderlichen Drehmoment und der Drehzahl, den Werkstückabmessungen, dem Arbeitsradius, der Ausrichtung und dem Produktionsvolumen ab. Roscamat kann diese Parameter analysieren, um eine geeignete Konfiguration zu empfehlen.
HABEN SIE INTERESSE AN UNSEREN MASCHINEN?
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